玻璃鋼在制作過程中,采用模壓成型工藝將一定量的模壓料加入經過模溫機加熱的模具內,經持續(xù)加熱、加壓固化成型,最后冷卻脫模。今天小編就來為您介紹「歐能機械」專為復合材料行業(yè)研發(fā)模壓料成型控溫模溫機。
模壓料成型過程是一個物理、化學反應的過程,玻璃鋼模壓料的成型溫度控制是否精確與均勻,直接關系到模壓科成型后制品的各項技術指標。目前玻璃鋼模壓料成型過程存在模具溫度均勻度和精確度差、加工周期長的問題。因此,歐能機械在循環(huán)加熱系統(tǒng)的基礎上,改進和制造出適用于模壓料成型過程的溫度控制模溫機。
實際生產中,模具中間的溫度會因上、下壓板的間接加熱而低于預計溫度,因而難以滿足工藝的要求。因此模溫機的溫度控制必須嚴格按照生產工藝進行設置,并能保持恒定。模溫機加熱方式的關鍵是達到工藝要求的升濕速率,同時保證模壓料的中部溫度均勻,保證模壓料上、下端的溫度同中部溫度基本一致。
為了降低模具上端和下端的溫度控制對中間溫度差異,以求達到上、下壓板控制模具上、下端的溫度,模壓料成型控溫模溫機通常為雙機一體,上下模分別控溫,使控制過程更加具有可操作性。
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