電加熱導熱油爐使用過程中,因為操作不當,比較常見的有壓力和流量不穩(wěn)定、導熱油積碳等故障,如何預防和處理這些故障呢?
1、電加熱導熱油爐壓力不穩(wěn)定
電加熱導熱油爐使用過程中,有時候需要中途補加新油或更換用熱設備,在加熱的時候,比較容易出現系統壓力突然升高甚至爆沸的現象。主要是因為新的導熱油中含微量水。電加熱導熱油爐在新加入新導熱油后,一定要進行脫水操作。具體的方法是將電加熱導熱油爐緩慢升溫至120℃左右,穩(wěn)定運行一段時間,待壓力穩(wěn)定后,繼續(xù)升溫。
2、電加熱導熱油爐流量變小
一般這種出現這種情況,有以下幾個原因:
(1)由于過濾器的堵塞,導致泵壓不穩(wěn),壓力下降;
(2)導熱油循環(huán)泵效率下降;電流比設計值偏低,流量下降;
(3)導熱油爐管或轉油線結焦或有異物堵塞;泵壓不變,電流減小,流量下降。
(4)導熱油本身質變,已經老化不宜使用,粘度、沸程等超出允許指標,使泵的負載上升,流量下降。
3、電加熱導熱油爐出現差壓變化
電加熱導熱油爐的差壓正常狀態(tài)下應保持一個定值。出現差壓變化主要有以下原因:
(1)導熱油爐管結焦堵塞,使差壓上升;
(2)導熱油流量下降,差壓下降,反之亦然;
(3)爐溫驟然上升,差壓上升,反之亦然;
(4)導熱油泵不供油,差壓下降,總壓回零。
5、電加熱導熱油爐積碳嚴重
(1)局部過熱:閃點下降,殘?zhí)看蠓壬仙?
(2)高溫氧化:酸值、粘度、膠質均明顯上升;
(3)減少和預防電加熱導熱油爐積碳的方法:
a.保證流速大于2m/s的情況下,防止電加熱導熱油爐發(fā)熱管驟然升溫和超溫,可避免局部過熱。
b.在高溫狀態(tài)下用氮氣密封,使導熱油隔離空氣,可避免氧化出現積碳。
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