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復(fù)合材料模壓成型模具溫度控制重要嗎?

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-03-01 11:31:46【

復(fù)合材料模壓成型模具溫度控制重要嗎?答案是肯定的。復(fù)合材料模具溫度控制是整個模壓成型過程中,不可忽視的重要因素。模壓成型的壓力、溫度、時間三要素中,溫度和時間的控制都和模具溫度有關(guān)??梢娔撼尚湍>邷囟瓤刂频闹匾?。

模壓過程中,溫度需要格外注意,因?yàn)槟>邷囟炔粌H影響生產(chǎn)工藝的進(jìn)行,更影響到模壓制品的質(zhì)量,合理有效的模具溫度控制,對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模壓制品來說具有重要意義。

模壓成型模具溫度控制機(jī)

復(fù)合材料在模壓過程中所需的模具溫度,確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱溫度,直接影響物料熔融、流動和固化。由于復(fù)合材料模壓成型過程中,樹脂導(dǎo)熱性能不佳,會使物料中心和邊緣溫差較大,從而導(dǎo)致固化反應(yīng)不能同時開始。

模壓成型模溫機(jī)

如果模具溫度控制得太高,貼近模具的物料先受熱,會提前固化而形成硬殼層,而內(nèi)部物料由于固化較晚,致使模壓制品的的表層存在殘余壓應(yīng)力,而內(nèi)層存在拉應(yīng)力,從而導(dǎo)致模壓制品翹邊、開裂、強(qiáng)度下降等問題。如果模具溫度控制得過低不僅熔融后的物料黏度高、流動性差,而且由于交聯(lián)反應(yīng)難于充分進(jìn)行,從而使制品強(qiáng)度不高,外觀無光澤,脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形。

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