高溫油溫機對于SMC玻璃鋼控溫的作用-「歐能機械」

SMC玻璃鋼在模壓過程中的溫度變化情況較復(fù)雜，因為塑料是熱的不良導(dǎo)體且物料中心及邊緣在成型開始階段的溫差就較大，這也就致使模壓制品的表層內(nèi)常存有殘余壓應(yīng)力，殘余壓力的存在會引起制品翹曲、開裂和強度下降。因此為了盡力減小模腔內(nèi)物料的內(nèi)外溫差，消除不均勻固化等問題，高溫油溫機對于SMC玻璃鋼控溫的使用是獲得高質(zhì)量制品的重要條件之一。

SMC玻璃鋼的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率，通常取固化峰溫度稍低一點的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170并通過試驗來確定；固化速率快的體系取偏低點的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。

成型薄壁制品時取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型深度很大的薄壁制品時，由于流程長為防止流動過程中物料固化，也應(yīng)取溫度范圍的下限。在不損害制品強度和其他性能指標(biāo)的前提下，適當(dāng)提高模壓溫度，對縮短成型周期和提高制品質(zhì)量都有利。

高溫油溫機對于SMC玻璃鋼控溫的作用可以解決模壓溫度過低導(dǎo)致的熔融后的物料黏度高、流動性差等問題，從而改善制品強度不高，外觀無光澤，脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形等缺陷。高溫油溫機加溫預(yù)熱SMC玻璃鋼模具可以提高入模時的料溫，縮短物料達(dá)到最佳流動性的時間和成型周期。

高溫油溫機對于SMC玻璃鋼控溫的作用還可以提高物料內(nèi)部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機械強度。預(yù)熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。如果您需要更多咨詢可以聯(lián)系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

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