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金屬粉末注射成型溫度如何控制?

返回列表 來(lái)源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-03-13 09:54:29【

金屬粉末注射成型溫度包括:料筒、噴嘴、模具溫度。成型溫度是三大工藝條件之一,關(guān)系到物料的塑化、流動(dòng)性、充模等工藝條件。金屬粉末注射成型溫度如何控制呢?

金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型溫度控制應(yīng)考慮以下因素:

1、注射成型機(jī)的種類, 螺桿式注射成型機(jī)所需的料筒溫度比柱塞式低。

2、產(chǎn)品厚度:對(duì)薄壁制品要求物料有較高的流動(dòng)性才能充滿模腔,因此需較高的成型溫度;相反厚壁制品成型溫度可低一些。

3、注射料的品種和性能:對(duì)于熱塑性粘結(jié)劑,料筒溫度略高于噴嘴溫度,高于模具溫度。對(duì)于熱同性粘結(jié)劑,模具溫度略高于噴嘴溫度,高于料筒溫度。

如果模具溫度控制不當(dāng),熔料進(jìn)入低溫模腔后,會(huì)因冷卻太快而無(wú)法充滿型腔的各個(gè)角落。因此,開(kāi)機(jī)前必須用模溫機(jī)將模具預(yù)熱至工藝要求的溫度。通常,在適合成型的范圍內(nèi),模溫與充模長(zhǎng)度接近于正比例關(guān)系,低溫熔料的流動(dòng)性能下降,使得充模長(zhǎng)度減短。

噴嘴溫度太低 在注射過(guò)程中,噴嘴是與模具相接觸的,由于模具溫度一般低于噴嘴溫度,且溫差較大,兩者頻繁接觸后會(huì)使噴嘴溫度下降,導(dǎo)致熔料在噴嘴處冷凍。 如果模具結(jié)構(gòu)中沒(méi)有冷料穴,則冷料進(jìn)入型腔后立即凝固,使助塞在后面的熱熔料無(wú)法充滿型腔。因此,在開(kāi)模時(shí)應(yīng)使噴嘴與模具分離,減少模溫對(duì)噴嘴溫度的影響,使噴嘴處的溫度保持在工藝要求的范圍內(nèi)。 如果噴嘴溫度很低且升不上去,應(yīng)檢查噴嘴加熱器是否損壞,并設(shè)法提高噴嘴溫度,否則,流料的壓力損失太大也會(huì)引起欠注。

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