汽車頂棚濕法成型控溫，幾種常見模具加熱方法對(duì)比

隨著汽車行業(yè)迅速發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)成為全球汽車生產(chǎn)量最多的一個(gè)國(guó)家。汽車頂棚作為內(nèi)飾件中比較重要的部件，不同的材料工藝要求不同。歐能機(jī)械為根據(jù)在內(nèi)飾件頂棚濕法成型控溫行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，來分析常用的幾種控溫方式的優(yōu)缺點(diǎn)：

電加熱板加熱方法：最早的汽車頂棚濕法成型工藝中，模具加熱采用的是通過電加熱板傳熱給模具的方法。具體就是在頂棚模具的上、下分別加一塊加熱板，通過電加熱管直接加熱板，間接傳熱給模具來加熱控溫。顯而易見，這種的加熱控溫方法，會(huì)造成熱量的浪費(fèi)，并且是通過的是二次傳熱，使頂棚模具的加熱溫度很不均勻，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

電加熱管加熱：直接給頂棚模具插入電加熱管，模具旁邊放一個(gè)電加熱管的控制箱。這種辦法相比較第一種來說，已經(jīng)解決了熱量浪費(fèi)的問題，通過直接加熱頂棚模具，不需要經(jīng)過加熱板來傳熱，這種方面電熱每小時(shí)能夠節(jié)約25%，降低用戶的生產(chǎn)成本。但是，由于加熱管直接加熱模具，溫度均勻性較差；并且加熱管的使用壽命一般都在1年左右，需要經(jīng)常更換。

導(dǎo)熱油循環(huán)加熱：通過油循環(huán)模溫機(jī)加熱導(dǎo)熱油，將熱量傳遞給模具。就是在頂棚模具內(nèi)部開油路，模溫機(jī)和模具之間用高溫金屬軟管連接，使油溫機(jī)和模具之間形成一個(gè)油路循環(huán)，溫度調(diào)節(jié)、控制都是通過模溫機(jī)操作完成。

采用模溫機(jī)加熱頂棚模具，其優(yōu)點(diǎn)是模具整體控溫精度高，模溫機(jī)導(dǎo)熱油溫度可以達(dá)到300℃，控溫精度可控制在±1℃，滿足用戶對(duì)模具精度控溫的要求，還有就是采用模溫機(jī)加熱，其故障率很低，整機(jī)在3年以內(nèi)一般不會(huì)出現(xiàn)問題，3年以后也只需要更換一些加熱零部件，操作簡(jiǎn)單方便。

在汽車頂棚濕法成型工藝中，如果采用的是模溫機(jī)加熱的方法，最好的是采用一副模具中，其上模和下模的溫度分開控溫。由于在同一個(gè)溫度點(diǎn)中，其下模溫度一般會(huì)比上模溫度高5-8度。采用可以分別控制上、下模具不同溫度點(diǎn)的雙機(jī)一體油溫機(jī)就可以解決這些問題。

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