碳纖維模溫機在RTM成型過程中的應(yīng)用

RTM成型技術(shù)廣泛應(yīng)用于成型，在飛機、汽車、船舶、各類板材、碳纖維管材等領(lǐng)域。在RTM成型固化過程中，模溫機通過控制溫度直接影響樹脂粘度、凝膠時間和成型。固化周期對于制造高質(zhì)量的復合設(shè)備具有重要意義。目前，大部分車企碳纖維零部件的生產(chǎn)工藝都采用這種方法。

模具內(nèi)樹脂溫度低時，其粘度增加，從而阻礙樹脂向纖維的滲透，而溫度高時，樹脂粘度降低，樹脂的流動性增強，樹脂凝膠時間縮短。

在RTM成型過程中，如果模具溫度控制不當，會導致液態(tài)樹脂流動性差，碳纖維制品容易出現(xiàn)氣孔、干斑等缺陷。模溫機可以提高生產(chǎn)工藝，又可以降低次品率。

RTM成型固化過程溫度控制不合理，會導致復合材料局部溫度偏高，導致固化不均勻，影響復合材料產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，在RTM成型的固化過程中，選擇能夠穩(wěn)定控制模溫的模溫機尤為重要。

歐能碳纖維模溫機在航空航天、新能源汽車、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用。