正確選擇模溫機(jī)的方法

選擇模溫機(jī)的時(shí)候，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同的生產(chǎn)工藝和流程，所需要的溫度不同。有數(shù)據(jù)顯示，24%的廢品是由模具溫度不當(dāng)所致，模具溫度會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此在注塑、吹瓶、SMC玻璃鋼、內(nèi)飾件加工領(lǐng)域中廣泛采用了模溫機(jī)，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度范圍，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

如果模溫機(jī)選用不當(dāng)，不但無法提高產(chǎn)品的成型效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率，也致使其他設(shè)備自動化的改良失去意義。正確選擇適當(dāng)?shù)哪貦C(jī)可以從以下幾方面考慮。

一、模具溫度

各種原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同?？蛻舾鶕?jù)實(shí)際情況選擇不同的溫度的模溫機(jī)。一般水式模溫機(jī)控制溫度范圍較低，油式模溫機(jī)控制溫度范圍較高。水式模溫機(jī)的工作溫度為120℃，加壓水式模溫機(jī)的工作溫度為180℃，油式模溫機(jī)用于工作溫度≥180℃的場合，最高工作溫度為350℃。

二、傳熱介質(zhì)類型

模溫機(jī)的工作原理為，泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的管路中到達(dá)模具，再從模具回到加熱管路?？刂破魍ㄟ^溫度傳感器測量溫度反饋，調(diào)節(jié)加熱、冷卻動作，控制熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。 歐能機(jī)械所生產(chǎn)的模溫機(jī)根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型，模溫機(jī)為水式模溫機(jī)、加壓水模溫機(jī)或油式模溫機(jī)。就傳熱介質(zhì)本身而言，以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢，所以除需做防腐蝕劑預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。以導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結(jié)焦。特殊應(yīng)用環(huán)境也是選擇模溫機(jī)需要考慮的因素。如油溫機(jī)在光學(xué)鏡片的加工中受到限制，因?yàn)橛褪軣嵴舭l(fā)，會影響光學(xué)鏡片的品質(zhì)。

三、溫度控制精度

要使模具的溫度保持基本恒定，其關(guān)鍵是要控制模具內(nèi)的熱傳導(dǎo)平衡。模溫控制的實(shí)現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，考察模溫機(jī)操作的實(shí)現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。目前，絕大多數(shù)模溫機(jī)采用了PID控制技術(shù)，對影響模具溫度的各種因素進(jìn)行補(bǔ)償。

在模溫機(jī)選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。聯(lián)系我們，更多模溫機(jī)選擇的相關(guān)知識歡迎聯(lián)系我們。

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